Вытяжка плавильных печей и вагранок

Главная Применение Вытяжка плавильных печей и вагранок

Отвод дымовых газов из плавильных печей — одна из самых важных систем отвода на литейных, плавильных и металлургических заводах. Во время плавления металла в него попадает большое количество дымовых газов, которые необходимо отводить с помощью надежной системы отвода и фильтрации. Отвод дымовых газов из плавильных печей делится на горячие и холодные в зависимости от температуры отводимых дымовых газов. Горячие дымовые газы производятся в газоплавильных печах, вагранках и вращающихся печах. Температура на выходе из печи составляет от 350 до 500 °C.

Для отвода и фильтрации дымовых газов необходимо использовать либо фильтровальные установки специальной конструкции, оснащенные керамической фильтрующей средой с термостойкостью до 900 °C, либо охлаждать эти дымовые газы перед фильтрацией с помощью текстильного фильтра. Для охлаждения дымовых газов используются промышленные трубчатые охладители или рекуператоры, которые обеспечивают охлаждение извлеченных дымовых газов до температуры, подходящей для фильтрации текстильным фильтром. Отвод холодных дымовых газов осуществляется из индукционных электрических печей. В электрических индукционных печах дымовые газы не образуются при сжигании газа или другого топлива, но расплавленный материал постепенно нагревается за счет электрической индукции. Отвод отработанных газов осуществляется с помощью встроенной крышки топки или дополнительной откидной крышки. Отводимые дымовые газы имеют температуру примерно от 60 до 80 °C.

Обычная вытяжка из газоплавильных печей

Вытяжка из газовых печей чаще всего применяется при выплавке алюминия. Современные печи оснащены регенераторами дымовых газов или теплообменниками рекуперации. Эти теплообменники понижают температуру дымовых газов и передают отведенную энергию дымовому воздуху. Несмотря на регенераторы дымовых газов, температура дымовых газов составляет около 350 °C. Мы проектируем систему фильтрации, оснащенную собственной системой охлаждения дымовых газов с использованием трубчатого теплообменника дымовых газов и воздуха. Перед тем, как охлажденные дымовые газы попадут в фильтровальную установку, мы добавляем в дымовые газы сорбент, чтобы снизить содержание HF и HCl. Мы проектируем фильтрующий блок с текстильными фильтрующими элементами, выдерживающими температуру до 200 °C. Фильтры оснащены автоматической регенерацией фильтрующего материала сжатым воздухом. Фильтр разделен на отдельные камеры для возможности автономной регенерации. Вся выхлопная система должна быть теплоизолирована, чтобы не происходила конденсация влажных дымовых газов.

Производство электроэнергии при отборе горячих дымовых газов

Современные вытяжные системы используют температуру дымовых газов для производства электроэнергии. Этот метод отвода дымовых газов отличается от других окупаемостью инвестиций. Он применим для обжиговых печей непрерывного действия, таких как вращающиеся цементные печи или установки непрерывной разливки. Система экстракции работает таким образом, что дымовые газы не охлаждаются перед фильтрацией, а фильтруются при высокой температуре. Для фильтрации горячих дымовых газов используются фильтры дымовых газов с керамической фильтрующей средой, выдерживающие воздействие высоких температур до 900 °C. Выхлопные газы керамических фильтров направляются в теплообменник когенерационной установки. Фильтрация происходит перед когенерационной установкой, чтобы предотвратить засорение теплообменника когенерационной установки. Отходящие дымовые газы за когенерационной установкой достигают температуры примерно 120 °C, так что не происходит конденсации дымовых газов по всему трубопроводу до головки дымохода. Вся система требует непрерывности параметров процесса, таких как количество и температура дымовых газов.

Давайте работать вместе

Если вы планируете приобрести плавильную печь или реконструировать существующую систему фильтрации плавильного завода, мы предлагаем вам сотрудничество в оформлении проектной документации, изготовлении и установке системы фильтрации и поставке комплексной системы управления. Будем рады, если вы свяжетесь с нами.

Применение