Для отвода горючего аппарата мы использовали производимый нами фильтрующий блок G&G Patro JET с производительностью отвода Q = 4700 м3 / ч. Фильтровальное устройство оснащено фильтрующими патронами — TI206 с нановолоконным антипиреном, регенерированным импульсами сжатого воздуха. Центробежный вентилятор размещен в акустическом боксе, что обеспечивает низкий уровень шума. Отработанный воздух выводится наружу. В нашу поставку вошла установка нового фильтрующего блока с подключением к трубопроводу инвестора. Внедрение было предоставлено нашим партнером компанией V-Dusting. Всасывание от обжига пластика изначально имело проблемы с образованием герметичной корки пластика на фильтрующем материале. Эта проблема была устранена добавлением сорбента в линию всасывания. Этот сорбент связывает пластиковые частицы вместе, и с помощью регенерации пыль выбивается в контейнер для отходов.

Описание картриджного фильтра

Это сухое картриджное фильтрующее устройство для пылевых фракций, оборудованное автоматической регенерацией фильтрующего материала сжатым воздухом. Регенерация фильтрующего материала происходит циклически в заданные интервалы времени с возможностью регулирования в соответствии с текущей потерей давления. Мощность всасывания определяется используемым вентилятором в зависимости от типа материала и требуемой нагрузки на поверхность фильтра. Минимальная нагрузка на поверхность фильтра для фильтра G&G PATRO JET Извлечение горящей машины  составляет 1,0 м3 / м2 / мин. Вентилятор не является частью фильтрующего блока. Мы производим фильтрующее оборудование, предназначенное для размещения на открытом воздухе без кровельного покрытия. Фильтровальное оборудование обеспечивает высокую эффективность фильтрации — 99,9%, поэтому отфильтрованный воздух можно вернуть в производственный цех. Соотношение возврата воздуха в пространство зала и окружающую среду определяется разработчиком технологии в соответствии с характеристиками добываемого материала и условиями воздуха в производственном помещении.